青岛迈特达从事聚甲氧基二甲醚研发,丁烷氧化,叔丁醇,烷基叔丁基醚技术转让,催化新材料专利技术。

4万吨DMMn示范装置实现稳定运行

日期:2017-08-05  点击:3305  属于:行业动态

  5月19日,由中国煤炭加工利用协会组织的第三届甲醇及下游新兴产业专题研讨会在山东淄博召开,会上淄博津昌助燃材料科技有限公司技术人员介绍,我们自主创新的国内较大规模的4万吨/年聚甲氧基二甲醚(DMMn)示范装置成功投产并实现长周期稳定运行。这表明,我国在DMMn工业化技术上跻身于世界先进水平,该装置的投产成功对实现煤炭资源的清洁高效利用、减少雾霾造成大气环境污以及降低我国原油进口依存度、保障我国能源安全具有重要意义。

  协办单位淄博津昌助燃材料科技有限公司总经理邓少年介绍,该套工业化装置采用甲醇为原料,与其他工艺路线相比,具有工艺流程短、反应条件温和、装置投资少、运行费用低等特点,技术的经济性十分突出。装置开车以来已经累计连续运行235天,最长运行周期98天;实际产量4吨/天,达到设计产能的80%;合成催化剂稳定,预计使用寿命达2~3年。

  协办单位人员表示,目前我国经济发展面临着能源消费持续增长和环境污染日益严重的双重挑战。开发成功的DMMn的工业生产技术,为减少柴油尾气雾霾污染以及破解我国原油高度依赖进口等难题提供了一个全新的技术途径。检测数据表明,在柴油中添加10%的DMMn就可以降低柴油尾气中40%的PM2.5排放量以及一氧化碳和氮氧化物,同时还可以改善燃油品质、提高燃油十六烷值。与此同时,在柴油中添加DMMn相当于减少了柴油消费量,进而可降低我国原油进口量,提高我国能源战略安全。该技术路线还为煤资源的清洁利用和煤化工转型升级,以及化解甲醇行业的产能过剩、提升行业整体技术水平和盈利能力开辟了新的技术路径。

  中国煤炭工业协会副会长刘峰表示,实现煤炭资源的清洁高效利用是我国能源革命的重要组成部分,甲醇是现代煤化工较重要的中间产品,大力发展差异化、高端化、精细化的甲醇下游产品将进一步拓展我国煤炭资源的利用空间,提高现代煤化工的经济效益。DMMn就是这样一个具有市场潜力的的精细化产品,其4万吨/年工业化示范装置稳定运用对促进我国新型能源化工产品的发展起到了示范和带头作用。

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